Styrodurplatten richtig verwenden: Was Sie über XPS wissen müssen

Styrodurplatten kommen überall dort zum Einsatz, wo eine Wärmedämmung Feuchtigkeit oder hohen Druckbelastungen standhalten muss. Typische Anwendungsgebiete sind Kellerwände, Bodenplatten, Flachdächer und stark beanspruchte Fußböden.

Styrodur ist allerdings kein allgemeiner Baustoffname, sondern eine geschützte Marke. Außerdem eignet sich nicht jede Platte für jede Konstruktion. Unterschiede gibt es unter anderem bei der Druckfestigkeit, der Oberfläche, der Plattendicke und den bauaufsichtlich geregelten Einsatzmöglichkeiten.

Hier erfahren Sie, was Styrodur von Styropor unterscheidet, welche Eigenschaften die Platten besitzen, wie sie verarbeitet werden und worauf bei der Entsorgung zu achten ist.

Das erwartet Sie in diesem Beitrag

• 1. Was ist Styrodur?
  • Was ist der Unterschied zwischen Styrodur und Styropor?
• 2. Welche Eigenschaften haben Styrodurplatten?
  • Wärmeleitfähigkeit
  • Wasseraufnahme
  • Druckfestigkeit
  • Weitere Eigenschaften und Grenzen
• 3. Wofür werden Styrodurplatten verwendet?
• 4. Welche Styrodurplatten gibt es?
  • Styrodur 2800 C
  • Styrodur 3000 CS/SQ
  • Styrodur 3035 CS
  • Styrodur 4000 CS
  • Styrodur 5000 CS
• 5. Welche Abmessungen haben Styrodurplatten?
  • Können Styrodurplatten mehrlagig verlegt werden?
• 6. Wie lassen sich Styrodurplatten verarbeiten?
  • Styrodur schneiden
  • Styrodur kleben
• 7. Wie lassen sich Styrodurplatten entsorgen?
  • Entsorgung HBCD-haltiger Platten
  • Entsorgung neuer und sauberer Verschnitte

1. Was ist Styrodur?

Styrodur® ist ein Markenname für Dämmplatten aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum, kurz XPS. Die charakteristischen grünen Platten werden seit 1964 hergestellt. Entwickelt wurde die Marke von BASF. Seit dem 30. Juni 2025 gehören das Styrodur-Geschäft und die Marke jedoch zur Karl Bachl Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG.

Bei der Herstellung wird aufgeschmolzenes Polystyrol zusammen mit Treibmitteln durch eine Düse gepresst. Dabei entsteht ein weitgehend geschlossenzelliger, zusammenhängender Schaumstoff. Die Platten besitzen eine gleichmäßige Struktur und je nach Ausführung eine glatte Schäumhaut oder eine geprägte Oberfläche.

Was ist der Unterschied zwischen Styrodur und Styropor?

Im Alltag werden die Begriffe Styrodur und Styropor häufig gleichbedeutend verwendet. Technisch handelt es sich jedoch um unterschiedliche Polystyrol-Dämmstoffe:

• XPS steht für extrudiertes Polystyrol. Dazu gehören Styrodurplatten.
• EPS steht für expandiertes Polystyrol. Dieses Material wird häufig als Styropor bezeichnet.

Bei EPS sind die miteinander verschweißten Schaumstoffkügelchen deutlich sichtbar. XPS besitzt dagegen eine gleichmäßigere, geschlossenzellige Struktur. Dadurch nimmt XPS in der Regel weniger Wasser auf und ist für höhere Druckbeanspruchungen erhältlich.

EPS ist deshalb aber nicht grundsätzlich minderwertig oder weich. Es wird beispielsweise häufig für Fassaden, Dächer und Fußböden eingesetzt. XPS spielt seine Vorteile vor allem in feuchten oder mechanisch stark belasteten Bereichen aus.

2. Welche Eigenschaften haben Styrodurplatten?

Die wichtigsten Eigenschaften von Styrodur sind seine geringe Wasseraufnahme, die hohe Druckfestigkeit und eine für einen konventionellen Dämmstoff gute Wärmeleitfähigkeit.

Wärmeleitfähigkeit

Die deklarierte Wärmeleitfähigkeit aktueller Styrodurplatten liegt bei üblichen Anwendungen je nach Produkt und Plattendicke ungefähr zwischen 0,033 und 0,036 W/(m·K). Bei bauaufsichtlich geregelten Anwendungen, etwa im Grundwasser oder bei mehrlagigen Konstruktionen, können höhere Bemessungswerte angesetzt werden.

Je kleiner die Wärmeleitfähigkeit ist, desto besser dämmt das Material bei gleicher Dicke. Styrodur erreicht gute Werte, ist aber nicht pauschal besser als nahezu alle anderen Dämmstoffe. Hochleistungsdämmstoffe wie Resol-Hartschaum, Phenolharzschaum oder Vakuumdämmplatten können niedrigere Wärmeleitfähigkeiten erreichen.

Wasseraufnahme

Die glatten Styrodurtypen 3000, 3035, 4000 und 5000 besitzen bei langzeitigem vollständigem Untertauchen einen angegebenen Wasseraufnahmewert von höchstens 0,7 Vol.-%. Bei Styrodur 2800 C mit geprägter Oberfläche sind es bis zu 3 Vol.-%.

XPS gilt daher als feuchteunempfindlich, aber nicht als vollkommen wasserdicht. Außerdem ersetzt eine XPS-Dämmung keine Bauwerksabdichtung.

Druckfestigkeit

Je nach Produkt beträgt die Druckspannung bei 10 % Stauchung zwischen 200 und 700 kPa:

Diese Werte dürfen nicht mit einer zulässigen Dauerbelastung gleichgesetzt werden. Bei 10 % Stauchung wäre eine 100 mm dicke Platte bereits um 10 mm zusammengedrückt. Für eine Belastung über 50 Jahre bei weniger als 2 % Verformung nennt der Hersteller je nach Produkt lediglich 130 bis 250 kPa. Für Gründungsplatten gelten nochmals eigene Bemessungswerte und Zulassungen.

Aussagen wie „Die Platte trägt 70 Tonnen pro Quadratmeter“ sind deshalb zwar rechnerisch aus einem Prüfwert ableitbar, für die Planung eines Gebäudes aber irreführend.

Weitere Eigenschaften und Grenzen

Styrodurplatten sind:

• druckfest und formstabil,
• feuchteunempfindlich,
• frostbeständig,
• leicht und gut zu bearbeiten,
• nicht biologisch abbaubar und daher verrottungsbeständig.

Zu beachten sind jedoch folgende Einschränkungen:

• Styrodur ist brennbar und wird der Euroklasse E zugeordnet.
• Die angegebene Anwendungsgrenztemperatur liegt bei 75 °C.
• Die Platten müssen vor längerer direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.
• Benzin, Heizöl, Aceton, Lackverdünner und zahlreiche andere Lösemittel können den Schaumstoff beschädigen.
• XPS ist ein Wärmedämmstoff und kein besonders wirksamer Schallschutz.

3. Wofür werden Styrodurplatten verwendet?

Styrodur wird vor allem dort eingesetzt, wo Feuchtigkeit und Druckbelastungen zusammenkommen. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten gehören:

• Perimeterdämmung an Kelleraußenwänden,
• Dämmung unter Kellerfußböden,
• Dämmung unter lastabtragenden Gründungsplatten,
• Sockel- und Wärmebrückendämmung,
• Fußböden und Industrieböden,
• Umkehrdächer, Terrassendächer und Gründächer,
• befahrbare Dachflächen und Parkdächer,
• Kühlhäuser und Kunsteisbahnen,
• Frostschutz im Straßen- und Gleisbau.

Für Putzträger, verlorene Schalungen oder Konstruktionen im Verbund mit Beton werden in der Regel Platten mit strukturierter Oberfläche verwendet. Glatte Platten mit Schäumhaut bieten mineralischen Mörteln und Putzen ohne zusätzliche Maßnahmen keine ausreichend zuverlässige Haftung.

Wichtig: Die Bezeichnung XPS oder Styrodur allein reicht nicht als Eignungsnachweis. Besonders bei Gründungsplatten, Grundwasser und Umkehrdächern müssen der konkrete Produkttyp, die Plattendicke und die jeweilige Bauartgenehmigung zusammenpassen.

4. Welche Styrodurplatten gibt es?

Das aktuelle Sortiment umfasst fünf Hauptgruppen. Sie unterscheiden sich vor allem durch ihre Oberfläche und Druckfestigkeit.

Styrodur 2800 C

Diese Platte besitzt auf beiden Seiten ein geprägtes Waffelmuster und glatte Kanten. Die Struktur verbessert die Verbindung mit Beton, mineralischen Putzen und anderen Deckschichten.

Typische Anwendungen sind:

• Wärmebrückendämmung,
• Sockeldämmung,
• Putzträger,
• verlorene Schalung,
• Innendämmung,
• Verbundplatten.

Styrodur 3000 CS/SQ

Styrodur 3000 besitzt eine glatte Oberfläche und einen umlaufenden Stufenfalz. Eine Besonderheit ist die einheitliche deklarierte Wärmeleitfähigkeit von 0,033 W/(m·K) über die angebotenen Plattendicken.

Das Produkt eignet sich unter anderem für Perimeterdämmungen, Fußböden, Geschossdecken, Dächer und bestimmte Anwendungen unter Gründungsplatten.

Styrodur 3035 CS

Styrodur 3035 CS ist ebenfalls eine vielseitig einsetzbare Platte mit glatter Oberfläche und Stufenfalz. Sie ist unter anderem für Perimeterdämmungen, Umkehrdächer und bestimmte Anwendungen im Grundwasser zugelassen.

Styrodur 4000 CS

Mit einer Druckspannung von 500 kPa bei 10 % Stauchung ist Styrodur 4000 CS für stärker belastete Konstruktionen vorgesehen. Dazu gehören hoch belastete Fußböden, Gründungsplatten sowie bestimmte Grün- und Parkdächer.

Styrodur 5000 CS

Styrodur 5000 CS erreicht 700 kPa bei 10 % Stauchung und ist der druckfesteste Typ der Produktfamilie. Er kommt beispielsweise unter hoch belasteten Gründungsplatten, auf befahrbaren Dachflächen sowie im Straßen- und Gleisbau zum Einsatz.

Die Auswahl sollte nicht allein nach dem höchsten Druckwert erfolgen. Eine druckfestere Platte ist nicht automatisch für jede Konstruktion sinnvoll oder zugelassen.

5. Welche Abmessungen haben Styrodurplatten?

Platten mit Stufenfalz besitzen üblicherweise ein Außenmaß von 1265 × 615 mm. Nach dem Zusammenfügen beträgt die wirksame Deckfläche rund 1250 × 600 mm.

Styrodur 2800 C mit glatten Kanten wird im Format 1250 × 600 mm angeboten. Innerhalb der gesamten Produktfamilie reichen die Plattendicken derzeit ungefähr von 20 bis 240 mm. Nicht jeder Produkttyp ist jedoch in jeder Dicke erhältlich.

Welche Dämmstoffdicke benötigt wird, hängt nicht nur vom vorhandenen Platz ab. Entscheidend sind:

• der gewünschte Wärmeschutz,
• der Aufbau des gesamten Bauteils,
• der vorhandene Untergrund,
• die Druckbelastung,
• die Feuchtebeanspruchung,
• die geltenden energetischen und bauaufsichtlichen Anforderungen.

Können Styrodurplatten mehrlagig verlegt werden?

Eine mehrlagige Verlegung ist bei bestimmten Anwendungen möglich. Unter lastabtragenden Gründungsplatten dürfen zugelassene Platten beispielsweise in bis zu drei Lagen mit insgesamt höchstens 300 mm Dämmstoffdicke verlegt werden.

Im Wandbereich und unter statisch nicht tragenden Kellerfußböden sind abhängig von Produkt und Zulassung Gesamtdicken bis 400 mm möglich. Die Platten müssen im Verband und bei mehreren Lagen fugenversetzt verlegt werden. Die genauen Vorgaben der jeweiligen Bauartgenehmigung sind einzuhalten.

6. Wie lassen sich Styrodurplatten verarbeiten?

Styrodur lässt sich mit üblichen Werkzeugen für Holz- und Dämmstoffe bearbeiten. Welches Werkzeug geeignet ist, hängt vor allem von der Plattendicke und der Anzahl der Schnitte ab.

Styrodur schneiden

Für dünne Platten und kurze gerade Schnitte reicht häufig ein scharfes Dämmstoffmesser. Dickere Platten lassen sich sauberer mit folgenden Werkzeugen schneiden:

• Dämmstoffsäge,
• feinzahniger Fuchsschwanz,
• elektrische Dämmstoffsäge,
• Heißdrahtschneider.

Ein Küchen- oder Brotmesser funktioniert grundsätzlich ebenfalls, erzeugt aber häufig ungenaue und ausgefranste Kanten. Bei Perimeter- und Dachkonstruktionen sind dicht geschlossene Fugen wichtig. Ein sauberer, rechtwinkliger Zuschnitt ist daher mehr als eine optische Frage.

Styrodur kleben

Verwenden Sie nur Kleber, die ausdrücklich für XPS geeignet sind. Geeignet sind je nach Untergrund beispielsweise:

• mineralische Klebemörtel für strukturierte Platten,
• lösemittelfreie Bitumenkleber,
• Polyurethankleber,
• Epoxidharzkleber,
• spezielle XPS- oder Dämmstoffkleber.

Lösemittelhaltige Kleber sind ungeeignet, da sie den Polystyrolschaum anlösen oder vollständig zerstören können. Das gilt auch für lösemittelhaltige Bitumenprodukte, Farben und Lacke.

Glatte Styrodurplatten mit Schäumhaut dürfen nicht ohne Weiteres mit mineralischem Mörtel verklebt oder direkt verputzt werden. Für solche Anwendungen sind strukturierte Platten wie Styrodur 2800 C oder ein geprüftes Beschichtungs- und Befestigungssystem notwendig.

Eine pauschale Empfehlung, Styrodur auf Beton zu dübeln, ist falsch. Die Befestigung hängt vom jeweiligen Bauteil ab. Bei einer Perimeterdämmung darf insbesondere die Bauwerksabdichtung nicht durch ungeplante Bohrungen beschädigt werden.

7. Wie lassen sich Styrodurplatten entsorgen?

Bei der Entsorgung muss zwischen aktuellen, HBCD-freien Platten und älteren Dämmstoffen unterschieden werden.

Neu hergestellte Styrodurplatten enthalten kein Hexabromcyclododecan, kurz HBCD. Bei älteren XPS-Platten, insbesondere aus Gebäuden, die bis etwa zur Mitte der 2010er-Jahre gedämmt wurden, kann dieses frühere Flammschutzmittel jedoch enthalten sein. Am Aussehen oder an der Farbe lässt sich HBCD nicht zuverlässig erkennen. Im Zweifelsfall ist eine chemische Untersuchung notwendig.

Entsorgung HBCD-haltiger Platten

HBCD-haltige Polystyrol-Dämmstoffe werden nicht grundsätzlich als gefährlicher Abfall oder „Sondermüll“ eingestuft. Sie gelten jedoch als Abfälle mit persistenten organischen Schadstoffen und unterliegen der POP-Abfall-Überwachungsverordnung.

Das bedeutet unter anderem:

• getrennte Sammlung,
• Vermischungsverbot,
• Nachweis- und Dokumentationspflichten,
• Behandlung in einer geeigneten Verbrennungsanlage.

Bei der thermischen Behandlung wird das HBCD zerstört. Die Dämmstoffabfälle werden in der Regel dem Abfallschlüssel 17 06 04 zugeordnet.

Entsorgung neuer und sauberer Verschnitte

Saubere und eindeutig HBCD-freie Verschnitte können grundsätzlich stofflich oder energetisch verwertet werden. Ob ein Wertstoffhof sie annimmt und wie sie eingestuft werden, unterscheidet sich jedoch regional.

Styrodurplatten gehören nicht in den Gelben Sack oder die Gelbe Tonne. Diese sind für Verkaufsverpackungen vorgesehen. Größere Mengen müssen über einen Wertstoffhof, einen Baustoffhändler mit Rücknahmesystem oder einen zugelassenen Entsorgungsbetrieb abgegeben werden.

Bei ausgebauten, verschmutzten oder mit Kleber, Putz beziehungsweise Bitumen behafteten Platten sollten Sie die Annahmebedingungen des örtlichen Entsorgers vorab klären.