Wer mit Holz arbeitet, der muss früher oder später Rahmenecken verbinden, diese gibt es von ganz einfach bis schwer. Oft kommen den Rahmen eine tragende oder aussteifende Rolle in einer Konstruktion zu. Rahmeneckverbindungen aus Holz kommen zum Beispiel bei Fensterrahmen, Türrahmen oder Möbelrahmen zum Einsatz. Je nach Einsatzgebiet eignet sich die eine oder andere Rahmeneckverbindung besser. Die Holzverbindung kann zum Beispiel mit Dübeln, Federn, Schlitz und Zapfen hergestellt werden. Auch Überblattungen und gestemmt Rahmeneckverbindungen sind möglich.
Rahmeneckverbindungen aus Holz lassen sich auf verschiedene Arten herstellen
Bei der Herstellung von Rahmeneckverbindungen kommt es vor allem auch auf die richtige Holzwahl, eine fachgerechte Ausführung und auf die Wahl der Verbindung an. Gebräuchliche Verbindungen sind beispielsweise die Überblattung, Schlitz und Zapfen, gefederte und gedübelte Rahmeneckverbindungen. Bei der Holzauswahl werden astfreie Herzbretter bevorzugt, da sich sonst das Holz verzieht. Auch schräg angeschnittene Schlitze oder Zapfen sowie ungenau sitzende Dübel können den Rahmen verziehen. Lernen Sie in diesem Ratgeber die gebräuchlichsten Rahmeneckverbindungen kennen.
Rahmeneckverbindung #1: Überblattung
Die einfachste Verbindung im Rahmenbau ist die Überblattung. Dabei wird wechselseitig die Hälfte der Rahmendicke um die Rahmenbreite ausgeklinkt. Die Verbindung muss geleimt werden. Sie ist zwar mit geringem Aufwand herzustellen, aber auch wenig belastbar, weshalb sie zusätzlich durch Stifte oder Schrauben gesichert werden sollte. Überblattungen werden im Fachwerkbau oder beim Verlegen von Schwellen über Eck verwendet. Auch Zierrahmen und Fliegenfenster, die keiner großen Belastung ausgesetzt sind, werden auf diese Weise hergestellt.
Überblattung – viel einfacher lässt sich keine Rahmeneckverbindung herstellen
Rahmeneckverbindung #2: Schlitz und Zapfen
Zum Herstellen von Möbel- und Fensterrahmen eignet sich vor allem die Schlitz- und Zapfenverbindung. Auch bei der Sparrenverbindung am Firstpunkt (ohne Firstpfette) wird diese Verbindung verwendet. Die aufrechten Rahmenteile erhalten in der Regel Schlitze, die waagerechten Rahmenteile Zapfen. Die am meisten verwendete Verbindung ist der einfache Zapfen. Aus statischer Sicht trägt diese Verbindung nicht viel. Die Schlitz- und Zapfenverbindung bietet jedoch eine gewisse Sicherheit gegen das Verdrehen der Hölzer.
Nachteil: Wenn die Hölzer leicht verwunden sind, bringt diese Verbindung Schwierigkeiten beim Aufstellen. Der Zapfen soll lediglich die Verbindung zweier stumpf aufeinander stoßender Hölzer schaffen. Bei besonders belasteten Eckverbindungen oder bei dicken Rahmenhölzern werden Verbindungen mit Doppelzapfen hergestellt. Dient der Rahmen zur Aufnahme von Holz- oder Glasfüllungen, erhält er meist an der Innenkante einen Falz. Füllungsstäbe halten die Füllung im Falz. Die Füllung kann in diesem Fall ausgetauscht werden. Sollen die Füllungen fest im Rahmen eingebaut sein, wird der Rahmen mit einer Nut versehen.
Rahmeneckverbindung mit Schlitz und ZapfenRahmeneckverbindung mit DoppelzapfenRahmeneckverbindung mit Schlitz und Zapfen, auf Gehrung geschnittenRahmeneckverbindung mit Schlitz und Zapfen mit Falz und FaseRahmeneckverbindung mit Schlitz und Zapfen und InnenfalzRahmeneckverbindung mit Schlitz und Zapfen, mit Innenprofil auf Gehrung geschnitten
Rahmeneckverbindungen #3: Gedübelt
Bei der gedübelten Rahmeneckverbindung können die Rahmen stumpf, auf Gehrung, mit oder ohne Nutzzapfen, mit Profil oder mit Konterprofil zusammengedübelt werden. Bei der Herstellung der Verdübelung ist darauf zu achten, dass der Bohrer beim Bohren der Dübellöcher nicht verläuft, da sonst der Rahmen beim Zusammenbau windschief werden kann. Auf den folgenden Abbildungen sehen Sie verschiedene Varianten von gedübelten Rahmeneckverbindungen.
Eine gedübelte Rahmeneckverbindung lässt sich recht einfach herstellenOptisch ansprechend: Auf Gehrung gedübelte RahmeneckverbindungGedübelte Rahmeneckverbindung mit Konterprofil
Rahmeneckverbindungen #4: Gefedert
Auch mittels Federn können Eckverbindungen hergestellt werden. Hierbei werden die Rahmenhölzer auf Gehrung gesägt und mit einer Feder genutet. Die Feder dient zur Verstärkung der Verbindung, so dass die Verzahnung der Ecke auch bei größeren Belastungen gegeben ist. Bei einer stumpf gestoßenen Ecke ohne Feder ist die Leimfläche zu gering und daher die Stabilität der Verbindung bei größeren Belastungen nicht gegeben.
Gefederte RahmeneckverbindungRahmenecke mit falschem Zapfen aus Vollholz
Rahmeneckverbindungen #5: Gestemmt
Gestemmte Rahmenecken werden mit Lochbeitel, Langlochbohrmaschine oder Kettenfräse hergestellt. Sie besitzen in der Regel einen Nutzapfen, dessen Herstellung bereits höhere Tischlerkunst ist. Nutzapfenverbindungen werden zum Beispiel für die Herstellung von Tischen, Stühlen oder Betten verwendet. Der Nutzapfen kann entweder verleimt oder mit Keilen gesichert werden.
Gestemmtes Rahmeneckprofil mit Nutzapfen, mit Keilen gesichert
Welche Rahmeneckverbindung darf es für Sie sein?
Sie haben nun die wichtigsten Rahmeneckverbindungen für Holz kennengelernt, die ohne Hilfsmittel wie Schrauben, Nägel, Stahlbleche oder Verbindungsbeschläge hergestellt werden. Sie wissen nun, dass die Rahmenecken gedübelt, überblattet, gestemmt, gefedert oder mit Schlitz und Zapfen hergestellt werden. Nun liegt es an Ihnen, für den gewünschten Anwendungsfall die passende Rahmeneckverbindung auszuwählen. Die Hinweise auf dieser Seite können Ihnen dabei helfen.
Nach einem Bauingenieurstudium und einer Ausbildung zum Online-Redakteur folgten 10 Jahre als bautechnischer Redakteur bei einer Internet-Agentur. Dort hat er zum Beispiel ein Baulexikon mit über 15.000 Begriffen aufgebaut, das zeitweise auch von OBI genutzt wurde. Eine Auskopplung davon mit speziellen Begriffen rund um den Fertighausbau ist noch auf fertighaus.de zu finden.
Es folgten 10 Jahre als Webtexter beim wohl größten Bad-Onlinshop Deutschlands. Dort war er dafür zuständig, dass die Seite für alle Begriffe rund ums Badezimmer (und Leuchten) gut bei Google rankt. Außerdem war er dort verantwortlicher Redakteur für das Magazin.
Aktuell arbeitet er als Content-Manager beim VDI Verlag. Dort kümmert er sich um all die technischen Themen, die Ingenieure interessiert.
Seit 2012 betreibt er bauredakteur.de und schreibt hier über Themen rund um Bauen, Wohnen, Einrichten und Garten.
